系統介紹： 決定高爐原料質量的重要工序是用“燒結機”、“焦爐”進行的事前處理。高爐使用鐵礦石主要是5mm以下的粉礦石。將不同產地、性能的粉礦石配比、組合在一起，盡可能地混合成成分相近的原料。但是，將這樣的粉礦石直接裝入高爐，會引起高爐堵塞，阻礙爐內從下向上還原煤氣流的運動。因此，事先拌入少量的石灰粉，將粉礦石澆固成尺寸一定的塊礦石，這就是燒結機的作用。 分布式燒結機測控系統是冶金行業應用與工業自動化測控的完美結合。該系統采用研華公司ADAM系列產品將整個燒結機各個部分的壓力、溫度和開關量等信號采集到計算機中，實現生產的遠程監控。 系統需求: ● 提供穩定的工業電腦平臺作為工作站 ● 將燒結機的多個部分的壓力、溫度和開關量等信號采集到計算機中進行集中監控。 ● 能過適應現場高溫、粉塵、振動等惡劣的工業環境。 研華解決方案: ● 使用產品 1. IPC-610，用作數據采集的工作站。 2． ADAM-4520 RS-232/RS-485轉換器。 3． ADAM-4012、ADAM-4018、ADAM-4051，分別用于測量電壓、熱電偶、開關量等信號。 4． ADAM-5000/485、ADAM-5018，用于測量分布相對集中的熱電偶信號。 5. 工業組態軟件。 ● 方案描述 該系統包括工業計算機應用平臺、媒體轉換器、遠程數據采集模塊、分布式采集模塊，通過工業組態軟件組成完善的分布式信號采集系統。 [ALIGN=CENTER]（系統架構圖） [/ALIGN] 系統描述: 1. 監控主機：采用研華公司工控機IPC-610： 2． 媒體轉換器：采用研華公司ADAM-4520隔離RS-232/RS-422/485轉換器。 3． 信號采集模塊：采用研華公司ADAM-4000系列和ADAM-5000系列模塊進行組合，有效地實現了遠程采集和分布式采的要求。 4． 研華工業組態軟 5. 系統功能 a） 數據采集和處理功能 b） 遙控功能 c） 事故報告 d） 數據通訊 e） 數據轉發 f） 人機交互界面 g） 數據轉發 h） 系統擴展 6.系統特點 ● 穩定可靠點的工業及數據采集模塊 ● 遠程信號采集，分布式的RS-485網絡結構 ● 數據的集中監控和分析處理 ● 適應惡劣的工業環境 結論: ● 使用研華解決方案的優勢 ● 一體化平臺 ● 方便可靠的數據服務 ● 通信接口的廣泛性和開放性 ● 標準化的系統設計 ● 強勁的后臺語言 ● 齊全的系統工具 采用研華完整的方案，構建穩定的監控系統，,提高了生產率