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PROFIBUS FCS 及工業(yè)Ethernet在料香配送系統(tǒng)中的應(yīng)用
時(shí)間:2008-11-18 10:18:00來(lái)源:ronggang
圖2 工業(yè)以太網(wǎng)層次結(jié)構(gòu)[/align]
3 料香配送控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
根據(jù)系統(tǒng)的工藝布置及控制要求,配料系統(tǒng)有400個(gè)開關(guān)量輸入點(diǎn),180個(gè)開關(guān)量輸出點(diǎn),50多個(gè)模擬量輸入點(diǎn)。儲(chǔ)存系統(tǒng)有330個(gè)開關(guān)量輸入點(diǎn),150個(gè)開關(guān)量輸出點(diǎn),30多個(gè)模擬量輸入點(diǎn)。考慮到控制系統(tǒng)復(fù)雜的控制過(guò)程,模擬量和開關(guān)量的I/O點(diǎn)數(shù)多,分布地點(diǎn)比較分散,處理的數(shù)據(jù)量大,同時(shí)為了系統(tǒng)能可靠的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控和聯(lián)網(wǎng)功能,基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下圖3。
整個(gè)系統(tǒng)采用三層結(jié)構(gòu)即信息管理層、工業(yè) Ethernet網(wǎng)絡(luò)層和PROFIBUS控制層。三級(jí)網(wǎng)絡(luò)分別負(fù)擔(dān)各自的信息傳遞任務(wù)。監(jiān)控服務(wù)器、監(jiān)控客戶機(jī)和PLC接入Industrial Ethernet網(wǎng);監(jiān)控服務(wù)器同時(shí)要接入工業(yè)Ethernet網(wǎng)。監(jiān)控服務(wù)器需插Industrial Ethernet和Ethernet雙網(wǎng)卡,擔(dān)當(dāng)Industrial Ethernet和Ethernet之間的網(wǎng)關(guān)。
控制系統(tǒng)可以整線工作,又能局部段連接工作,也能各段相對(duì)獨(dú)立工作,非常靈活。根據(jù)系統(tǒng)的要求監(jiān)控站和服務(wù)器由工控機(jī)組成(如果監(jiān)控站環(huán)境較好,普通計(jì)算機(jī)就可以),操作系統(tǒng)分別為Windows2000 pro和Windows2000 Server。控制器采用幾套SIEMENS S7-400控制器和相應(yīng)通訊處理器CP。服務(wù)器作為數(shù)據(jù)采集及與控制器交換數(shù)據(jù),也可以同時(shí)對(duì)三個(gè)系統(tǒng)實(shí)施控制,以增強(qiáng)系統(tǒng)的靈活性。服務(wù)器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的所有物理參數(shù)(閥、電機(jī)、泵、溫度、壓力、液位、流量)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行適當(dāng)處理,以用于計(jì)量、計(jì)算、控制、報(bào)警;并將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送到各工作站,將各工作站的控制信號(hào)發(fā)送到控制器。
由于料香中有些屬于易爆型,采用PROFIBUS-PA總線技術(shù),構(gòu)成本質(zhì)安全的結(jié)構(gòu)。DP和PA總線段的耦合采用PROFIBUS DP/PA Link - 即智能DP/PA總線鏈接耦合器,使得在PA總線段速度為45K的情況下 DP總線段的速度(實(shí)際運(yùn)行時(shí)為1.5M)不降速。
考慮到輸送料、香時(shí)要與距離100m外的制絲生產(chǎn)線的加料、香點(diǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,儲(chǔ)存系統(tǒng)需在本地總線網(wǎng)絡(luò)裝接中繼器,保證與制絲生產(chǎn)線的通信信號(hào)可靠。用PROFIBUS DP/DP總線耦合器實(shí)現(xiàn)本地DP總線與制絲線DP總線的通訊連接。
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圖3 料香配送控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)[/align]
需要注意的是DP總線中繼器在網(wǎng)絡(luò)中呈透明態(tài),不占用站點(diǎn)數(shù),但DP/PA鏈接耦合器和DP/DP耦合器均以一個(gè)DP從站的形式存在。
4 料香配送系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)
控制系統(tǒng)的監(jiān)控軟件采用Intellution 公司的2.50版的iFIX工業(yè)組態(tài)軟件, 工作平臺(tái)為Windows 2000系列。iFIX 是一套實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,過(guò)程可視化及過(guò)程監(jiān)控功能的高性能的工業(yè)自動(dòng)化軟件解決方案。具有一下優(yōu)點(diǎn):擁有完備的工業(yè)圖形庫(kù);人機(jī)界面具有良好的開放性,支持以太網(wǎng)、PROFIBUS;支持TCP/IP、網(wǎng)絡(luò)DDE、ODBC、OPC、SQL、Internet等標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議;Client/Server結(jié)構(gòu),完整的OPC的客戶服務(wù)器模式的支持; 內(nèi)置微軟的Visual Basic for Application 作為腳本程序,使用戶編程更加靈活,系統(tǒng)功能更為強(qiáng)大。IFIX數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)如圖4所示。
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圖4 iFIX數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)[/align]
考慮到具體應(yīng)用和監(jiān)控系統(tǒng)成本,使用iFIX組態(tài)軟件的有限點(diǎn)服務(wù)器版(安裝在服務(wù)器上)和幾套客戶版(安裝在監(jiān)控站上)。服務(wù)器的操作系統(tǒng)是Windows 2000 Server,用做監(jiān)控畫面的開發(fā),并作為數(shù)據(jù)服務(wù)器運(yùn)行;客戶版用于運(yùn)行監(jiān)控畫面。監(jiān)控站和服務(wù)器之間采用TCP/IP協(xié)議通訊,最高通訊速率10Mbps。
IFIX Server作為SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition 監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)獲取)節(jié)點(diǎn)方式運(yùn)行,通過(guò)iFIX和PLC之間的接口I/O Driver從PLC中讀寫數(shù)據(jù)并存入PDB(Process Database過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù))。IFIX Client瀏覽SCADA節(jié)點(diǎn),從SCADA節(jié)點(diǎn)獲取本地?cái)?shù)據(jù)或其它授權(quán)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)。
5 料香配送系統(tǒng)關(guān)鍵通信機(jī)制
控制系統(tǒng)中主要有三種典型通信方式:IFIX Server作為SCADA節(jié)點(diǎn)與PLC;配料系統(tǒng)PLC與儲(chǔ)存區(qū)PLC;儲(chǔ)存區(qū)PLC與制絲線加料香點(diǎn)通過(guò)DP總線耦合通信。第一中已在4中做了介紹,以下介紹另外兩種通信方式的關(guān)鍵技術(shù)。
5.1 PLC之間的通信
由系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖可以看出,PLC之間的通信是基于工業(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)通信,用CP(Communication Processor 通信處理器)實(shí)現(xiàn)。本地CP配置遠(yuǎn)程CP的基本接口地址和以太網(wǎng)地址(通道上的物理地址),用PLC提供的專門用于CP通信的指令即可實(shí)現(xiàn)高速通信。
5.2 儲(chǔ)存系統(tǒng)與加料香系統(tǒng)之間的通信
這種通信借助DP/DP耦合器來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)通信兩側(cè)的任一DP總線側(cè),DP/DP耦合器具有獨(dú)立總線地址和輸入輸出I/O地址,本地的輸出區(qū)對(duì)應(yīng)于對(duì)方的輸入?yún)^(qū),反之亦然。所以實(shí)際使用時(shí)只需將本地的輸出區(qū)和輸入?yún)^(qū)分別與對(duì)方的輸入?yún)^(qū)和輸出區(qū)配置同樣的I/O地址空間即可。
6 結(jié)束語(yǔ)
現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)作為當(dāng)今工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域的新技術(shù),在許多行業(yè)都得到了成功應(yīng)用。本文以煙草企業(yè)料香配送系統(tǒng)為應(yīng)用背景,詳細(xì)介紹了基于PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)結(jié)合工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的料香配送控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)層次和組成結(jié)構(gòu),并分析了監(jiān)控方式和通信機(jī)制。該系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)某大型煙草企業(yè)投入運(yùn)行1年來(lái)運(yùn)行效果良好,比起老式DCS控制系統(tǒng)大大降低操作人員和系統(tǒng)維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。這種典型管控一體化三層網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)對(duì)其它行業(yè)的控制系統(tǒng)構(gòu)建有重要參考價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
[1] 鄔寬明. 現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用技術(shù)選編1. 北京航空航天大學(xué)出版社. 2003.1.
[2] 于浩洋. PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線概述. 自動(dòng)化與儀表. 2002
[3] 陽(yáng)宗慧主編,現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)及其應(yīng)用,清華大學(xué)出版社,1999
作者簡(jiǎn)介:
趙波浪(1978.7-),男,漢族,西安交通大學(xué)自動(dòng)控制研究所碩士研究生。研究方向:先進(jìn)控制系統(tǒng)、智能交通系統(tǒng)。
邱祖廉(1938-),男,漢族,西安交通大學(xué)自動(dòng)控制研究所教授、博士生導(dǎo)師。研究方向:控制理論與控制工程、智能交通系統(tǒng)、大系統(tǒng)控制等。
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