摘要：介紹了“數控系統運行狀態綜臺測試儀”研究的目的、意義及測試系統結構、原理，著重突出其測試性能。分析了其在數控裝備及系統質量控制中的貢獻和意義 關鍵詞：數控測試儀：測試性能；質量控制 近年來，數控機床進口數量和我國數控機床生產總的呈上升趨勢，數控機床與數控系統是高性能、高精度、高速度、高柔性及高可靠性設備，提高數控機床及數控系統的質量不僅是當前的迫切任務．也是高技術產業FMS、CIMS能否立足及發展的關鍵要素，所數控裝備及系統質量控制就是迫在眉睫和難度很大的任務。有關資料顯示，國內外各種數控系統生產廠家盡管有自己的測試裝置用于檢測（CNC）各項性能指標，但缺乏統一的檢測手段來評估各種數控系統為此，我們承擔了國家“八五”攻關課題“數控測試技術及裝置研究”，研究開發出了用于對西班牙的FAGOR一8025和上海開通數控公司的MTC一2M CNC的系統。該裝置專用性強，具有測試各種數控系統的能力。在前期攻關課題的基礎之上，又研究開發了“CNC系統運行狀態綜合測試”。該測試儀針對多系統測試，在提高測試速度，增大測試速率范圍，提高測試精度及擴大定量分析方面作了詳細研究，是通用性和完整性較好的新產品CNCM2000一D型數控綜臺冽I試儀。 1 數控裝備及系統質量控制 在數控機床質量及可靠眭是一門介于技術和管理之間的綜合性科學，涉及的技術領域樞當廣泛。數控機床應用了機、電、氣、液、光等多學科技術及多種元器件、配套件及材料，同時受設計、制作、配套、管理、貯運及使用諸條件等因素影響，因此在失效模式、機理及分布特性、指標確定等方面，既不等同于純電子產品，又有別于純機械產品。機床數控設備作為一個整機產品被分為若干種類，包括數控系統接口裝置、外設、電源、機床驅動電機、電機驅動單元、數控系統軟件、數控編程、機床等。數控系統的控制機（NC）的插補運算和控制精度較高，誤差很小，但數控系統的伺服控制單元、伺服電動機和編碼器等所組成的雙閉環（速度、位置）負反饋的自動調節系統所產生的靜動態誤差，兩軸聯動時各軸閉環系統開環增益的不相等所產生的跟隨誤差，以及伺服電動機的負載誤差等則是構成數控系統控制誤差的主要因素，也是數控機床加工精度難以提高的因素。因此直接測試評估數控系統控制精度具有十分重要的意義，但長期來人們只采用單個測試伺服電動機的控制精度，在評價數控系統和數控機床時，常采用測量數控機床加工圓和矩形工件的精度來進行評估，一旦加工工件超差時，究竟是數控系統的控制精度問題，還是機床機械精度和剛度的問題，這難于分析，因為采取的是綜合測量，又無直接測試數控系統控制精度的儀器，往往要經過多次反復調試，切削加工才能達到精度要求，有的甚至無法達到國標要求，這樣的測試將花費較多的工時和費用。在數控機床總裝聯調時采用本儀器直接測試數控系統控制精度及進行最佳參數的調試，可提高數控機床加工精度和調試效率。在選擇數控系統的型號時，若用它比較測試多種同類數控系統控制精度，可為優選系統提供依據。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 數控系統運行狀態綜合測試儀與數控裝備及系統質量控制[/align][/b]